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以自己認為有需要紀錄的為主,焦點紀錄。以下由IEK每日產業情報(2022-10-05)

《中央社》記者張建中新竹10/04電報導節錄

 

工研院今天宣布,成功研發「射出成型智慧監測系統」,將可幫助射出成型加工產線減少30%的

不良塑膠廢品,藉由源頭減廢,以達到永續循環,邁向淨零排放目標。

工研院智慧感測與系統科技中心執行長朱俊勳表示,塑膠回收再利用技術的應用已漸趨多元,

不過,仍難以達到全面回收,因此必須配合產線源頭減廢。

朱俊勳指出,射出成型設備的參數影響良率及塑膠廢品的產生,過往靠人工經驗調整,必須不斷

「試錯」,加上人工抽檢成品,耗損大量時間及人力,也產生較多的不良塑膠廢品。

朱俊勳說,工研院研發的「射出成型智慧監測系統」,在塑膠高溫熔化、加壓成型的過程中,

能即時感測設備與模具的壓力、溫度變化,再透過AI人工智慧輔助運算數據,執行生產履歷管理、

製程能耗監測、可視化調機、品質虛擬檢測等數位化線上作業。

朱俊勳表示,設備業者可將射出成型機的單機功能升級為智慧成型解決方案,提升產品價值,

應用廠商則可建立智慧成型產線,落實射出成品線上全檢,提升產品品質、減少廢品生產,

達到製程減碳

工研院指出,「射出成型智慧監測系統」已結合台中精機生產的射出成型設備,成功導入

中南部多家射出成型廠,有效提升產品良率3%,減少不良廢品30%,還能導入後續的

塑膠廢料回收產線,提升回收效率與品質。

 

 

 

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